ROCOL ASP

Pasta Antiatrito com MoS₂ para Montagens Industriais.

A ROCOL ASP é uma pasta antiatrito para montagens industriais, formulada com elevado teor de bissulfeto de molibdênio (MoS₂). Desenvolvida para aplicações sujeitas a altas cargas, pressão e temperatura, forma sobre as superfícies metálicas um filme seco, resistente e altamente aderente, contribuindo para reduzir o atrito e proteger os componentes durante a montagem e operação.

Sua formulação suporta pressões de até 7.037 kg/cm² e temperaturas de até 450 °C, sendo indicada para montagens mecânicas exigentes, inclusive montagens por interferência e sob pressão.

Principais Benefícios:

Reduz o atrito entre superfícies metálicas conjugadas.
Ajuda a proteger contra desgaste, engripamento e roçadura.
Resiste a altas cargas e pressões, suportando até 7.037 kg/cm².
Resiste a altas temperaturas, de até 450 °C.
Forma um filme seco de MoS₂ altamente aderente às superfícies.
Facilita montagens por interferência e montagens sob pressão.
Auxilia na proteção das superfícies durante processos de montagem e ajuste.
Produto quimicamente inerte.
Fácil aplicação em diferentes componentes mecânicos.

Aplicações:

Buchas e guias;
Mancais;
Engrenagens;
Montagem sob pressão de mancais;
Montagem de rodas e engrenagens em eixos;
Montagem de ferramentas de prensas;
Equipamentos e ferramentas para fundição sob pressão;
Ferramentas e componentes de estampagem;
Montagem de motores;
Montagem de geradores;
Turbinas;
Compressores;
Montagens mecânicas por interferência.

Superfícies Compatíveis:

Eixos;
Engrenagens;
Buchas;
Mancais;
Guias;
Rodas e componentes montados sob pressão;
Componentes de motores, geradores, turbinas e compressores;
Ferramentas e componentes de prensas e equipamentos de estampagem.

Como Utilizar:

Antes da aplicação, recomenda-se que as superfícies estejam limpas e livres de contaminantes que possam prejudicar o contato da pasta com o metal.

Aplique uma camada uniforme de ROCOL ASP sobre as superfícies que ficarão em contato durante a montagem. Em montagens por interferência ou sob pressão, distribua o produto adequadamente nas áreas de contato antes de realizar o encaixe dos componentes.